操作规程1．工作前检查钢包车的联锁保护装置，行程开关是否安全可靠。2．检查真空系统，吹氧、吹氢、保温，加热、加料等机械部位，确认安全可靠后，才准开车。3．检查样勺，样模是否保持干燥。4．检查所用工位器具是否好用。5．按规定与供电单位及真空控制室进行联系。6．开车前必须鸣铃或开启其它安全信号。7．按程序进行高压送电和进行真空脱气。8．开动钢包车，必须随时检查轨道和清除障碍物。9．严禁在送电后从高压线下通过。10．接、卸载压管道接头时，必须先闭阀门后再操作。11．用氧时，严禁手握在卡头前，严禁戴油污手套操作。12．取样后剩余钢水要倒在干燥处。13．解除真空时，一切人员不准接近补气管口。14．进行检查与维修，需登上加热桥架作业时，必须拨出高压钥匙，切断高压电源，并由作业人员自带钥匙。15．吊换电极时，要设专人指挥。吊环与吊钩间要用钢丝绳连接，关上吊钩保险，严禁三相同时打开一起吊换。
我公司是从事研究、引进开发、设计制造各种工业炉、热处理生产线及干燥设备的专业公司。经过多年的不懈努力，产品不断创新，先后为航空、冶金、矿山、汽车、发动机、散热器、轮毂、铸造、轴承、标准件、齿轮、石油化工、制药、家用电器、玻璃、砂轮、橡胶等行业设计制造各种热处理炉和干燥设备。 公司主要产品有铝卷、铝箔、铝板退火炉及燃油、燃气、箱式、井式、台车式、滚筒式、推杆式、网带式、步进式、辊棒式、罩式炉等。以及加热、正火、淬火、退火、回火、固溶、时效、氮化、渗碳、光亮、发黑、老化烧结等热处理及热处理生产线。干燥设备有烘箱、烘房、烘道及连续生产线，产品畅销国内外。 我公司多年来与全国知名大专院校、设计院、研究所、企业集团有广泛合作，创新生产具有国内先进水平，并且有企业特色的专用各种热处理设备。本公司拥有完整的产品质量保证体系和齐全的检测装备，并以精湛的技术、优质的产品、合理的价格、可靠的承诺，热忱为中外新老客户服务，并欢迎中外新老客户来我厂惠顾，指导、交流、合作。
整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动精确控温.加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒，温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制，按要求可配置数据通讯接口，变频无级调速，耐热钢网带传送，大包角张紧轮设计理念，确保了产品输送平稳。
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122018-11
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